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昆山科信橡塑机械有限公司

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木塑配方设计
发布时间:2012-12-20        浏览次数:95        返回列表
木粉和塑料的配方是塑木加工技术中的核心技术,它的好坏将直接影响着产品的加工工艺和产品质量。塑木配方一般为塑料、木粉和各类助剂所组成,其比例视加工设备不同而变化,同时也因产品的用途、要求不同而异。 在加工前按照配方比例,把木粉、塑料及助剂放人高速混合机中进行混合,主要是为了使几种原料和助剂均匀混合,为挤出生产或压 制注射做前期准备工作。
木粉的选择和处理:主要要求各种木粉的粒径一般在20~100目,在此基础上,要保证木粉和塑料在混合前进行烘干处理。一般木粉含水量应控制在3%以内。在用带排气功能的挤出机,特别是双螺杆挤出机加工塑木材料时,可以不对木粉进行特别的烘干处理,只需日光下自然干燥即可直接进行挤出加工。
树脂的选择和处理:木塑技术所用塑料种类一般有聚乙烯(特别是高密度聚乙烯HDPE)、聚氯乙烯和聚丙烯,有时候也用到聚苯乙烯和ABS塑料。由于木纤维热稳定较差,只有加工温度在200℃以下的热塑性塑料才被广泛使用,尤其是聚乙烯。塑料聚合物的选择主要依据有:聚合物的固有特性、产品需要、原料可得性、成本及对其熟知的程度。
添加剂:由于木粉具有较强的吸水性,且极性很强,而热塑性塑料多数为非极性的,具有疏水性,所以两者之间的相容性较差,界面的粘结力很小,常需使用适当的添加剂来改性聚合物和木粉的表面,以提高木粉与树脂之间的界面亲和能力。而且,高填充量木粉在熔融的热塑性塑料中分散效果差,常以某种聚集状态的形式存在,使得熔体流动性差,挤出成型加工困难,需加入表面处理剂来改善流动性以利于挤出成型。同时,塑料基体也需要加入各种助剂来改善其加工性能及其成品的使用性能,提高木粉和聚合物之间的结合力和复合材料的机械性能。
常用的添加剂包括如下几类:偶联剂、增塑剂、润滑剂、着色剂、发泡剂、稳定剂等。